ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ซีรีส์ FKM BDBR ที่ทนต่อเบส
ภาพรวม
ซีรีส์ BDBR: FKM ทนเบส สำหรับความเสถียรสูงต่ออะมีน ไอน้ำ และสารเคมี
ซีรีส์ BDBR (Base Resistant FKM) คือกลุ่มผลิตภัณฑ์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ชั้นยอดที่ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อเอาชนะข้อจำกัดทางเคมีของ FKM ที่ใช้บิสฟีนอลเป็นสารบ่มมาตรฐาน พัฒนาขึ้นเพื่อความทนทานต่อเบสเข้มข้น (โซดาไฟ) ไอน้ำอุณหภูมิสูง และสารยับยั้งการกัดกร่อนที่มีอะมีนเป็นส่วนประกอบ ซีรีส์ BDBR ยังคงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและแรงปิดผนึกในสภาพแวดล้อมที่มีค่า pH สูงที่สุด ด้วยโครงสร้างพอลิเมอร์ที่เป็นเอกลักษณ์และระบบการเชื่อมโยงข้ามที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม สารประกอบเหล่านี้จึงมีความทนทานเป็นพิเศษต่อก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (H₂S) และกรดเข้มข้น ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในระยะยาวสำหรับซีลในแหล่งน้ำมัน ปะเก็นปั๊มเคมี และระบบระบายความร้อนของยานยนต์ ไม่ว่าจะเผชิญกับการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิถึง +230°C หรือการสัมผัสกับสารทำความสะอาดอุตสาหกรรมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ซีรีส์ BDBR ก็มอบโซลูชันที่มีการเสียรูปหลังการบีบอัดต่ำ ซึ่งช่วยป้องกันการบวมและการเปราะแตก ทำให้ยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปิดผนึกที่สำคัญได้อย่างมาก
-
ผู้เชี่ยวชาญด้านเอมีนและเบส
คิดค้นสูตรเฉพาะเพื่อป้องกัน "การสูญเสียไฮโดรฟลูออริเนชัน" (ความเปราะ) ที่เกิดจากอะมีนและของเหลวที่มีค่า pH สูงในวัสดุ FKM มาตรฐาน
-
เสถียรภาพของไอน้ำที่ยอดเยี่ยม
มีประสิทธิภาพเหนือกว่าฟลูออโรอีลาสโตเมอร์แบบดั้งเดิมในการใช้งานกับไอน้ำและน้ำร้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าและอุปกรณ์ฆ่าเชื้อโรค
-
ความสามารถทางเคมีที่เหนือกว่า
มีคุณสมบัติทนทานต่อกรดเข้มข้น สารออกซิไดซ์รุนแรง และตัวทำละลายอินทรีย์ต่างๆ ได้อย่างครอบคลุมในวัสดุเกรดเดียว
-
การกู้คืนเชิงกลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม
ออกแบบมาเพื่อลดการบีบอัดหลังการขึ้นรูป ทำให้ซีลกลับคืนสู่รูปทรงเดิมและคงความแน่นสนิทภายใต้แรงดันที่เปลี่ยนแปลง
-
ความเป็นเลิศในการประมวลผล
ออกแบบมาเพื่อการไหลและการปลดแม่พิมพ์ที่ดีเยี่ยม รองรับการผลิตโอริง ปะเก็น และอุปกรณ์กันรั่วซึมที่ซับซ้อนในอุตสาหกรรมน้ำมันได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง
วัสดุ & กระบวนการผลิต
- โครงสร้างหลักโพลีเมอร์ชนิดพิเศษ:ใช้ลำดับโมโนเมอร์ที่ดัดแปลง (มักเป็นระบบเปอร์ออกไซด์หรือบิสฟีนอลชนิดพิเศษ) เพื่อกำจัด "จุดอ่อน" ทางเคมีที่ไวต่อการโจมตีของเบส
- การผสมสารประกอบอย่างแม่นยำ:ผ่านกระบวนการผสมภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสารบ่มจะกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างความทนทานต่อสารเคมีที่สม่ำเสมอในทุกชิ้นส่วน
- ความพร้อมรับมือกับแรงกดดันสูง:มีจำหน่ายในรูปแบบที่มีความแข็งสูง (สูงสุด 90 Shore A) สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อการลดแรงดันก๊าซอย่างรวดเร็ว (RGD) และแรงอัดขึ้นรูปสูง
โซลูชันและ สถานการณ์การใช้งาน
- น้ำมันและก๊าซ (งานใต้ดิน):ซีลสำหรับอุปกรณ์กั้น วาล์ว และ BOP ที่สัมผัสกับก๊าซเปรี้ยว ($H_2S$) และสารเติมแต่งการเจาะที่มีส่วนประกอบของอะมีน
- กระบวนการทางเคมี:ปะเก็นสำหรับปั๊มและระบบท่อที่ใช้กับโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) เข้มข้นและสารทำความสะอาดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
- วิศวกรรมยานยนต์:โอริงและซีลระบบระบายความร้อนของเครื่องยนต์ที่ต้องทนทานต่อสารหล่อเย็น OAT และสารเติมแต่งในน้ำมันเครื่องสมัยใหม่
- พลังงานและอุตสาหกรรม:ซีลวาล์วไอน้ำแรงดันสูงและปะเก็นหม้อไอน้ำที่ต้องการความเสถียรต่อการไฮโดรไลซิส
ทำไมต้องเลือก BDFS Series FVMQ? (โซลูชันทางวิศวกรรม)
- การแก้ไขปัญหาความเสียหายของวัสดุ:วัสดุ FKM ทั่วไปมักจะแข็งตัวและแตกเมื่อสัมผัสกับพื้นผิว แต่ BDBR ยังคงมีความยืดหยุ่น ป้องกันการรั่วซึมร้ายแรงได้
- รอบการบำรุงรักษาเพิ่มเติม:ด้วยคุณสมบัติที่ทนต่อการเสื่อมสภาพทางเคมี BDBR จึงช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนซีล ซึ่งช่วยประหยัดค่าแรงและเวลาหยุดทำงานจำนวนมาก
- ความแข็งและสีที่กำหนดเอง:มีให้เลือกหลายระดับความแข็งเพื่อตอบสนองความต้องการด้านแรงดันที่เฉพาะเจาะจง และมีการกำหนดรหัสสีเพื่อให้ง่ายต่อการระบุในภาคสนาม
ผลิตภัณฑ์ข้อกำหนด
| ระดับ | คุณสมบัติทางกล | การบ่มด้วยความร้อน 250℃ × 70 ชั่วโมง | เชื้อเพลิง C ทนทานต่ออุณหภูมิ 23℃ นาน 70 ชั่วโมง | ความต้านทานต่ออุณหภูมิต่ำ | วิธีการประมวลผล | คำอธิบายและคุณสมบัติ | การใช้งานทั่วไป | |||||||||||||
| ความหนาแน่นสัมพัทธ์ กรัม/ซม³ | ความแข็ง Shore A | ความแข็งแรงดึง (MPa) | การยืดตัวจนขาด (%) | ชุดการบีบอัด % 200℃×70ชม. | การเปลี่ยนแปลงความแข็ง | การเปลี่ยนแปลงในเปอร์เซ็นต์แรงดึง | การเปลี่ยนแปลงการยืดตัว (%) | การเปลี่ยนแปลงความแข็ง | การเปลี่ยนแปลงในเปอร์เซ็นต์แรงดึง | การเปลี่ยนแปลงการยืดตัว (%) | การเปลี่ยนแปลงปริมาตร (%) | อุณหภูมิเปราะ ℃ | การบีบอัด | โอนย้าย | การฉีด | การอัดรีด | การเชื่อมต่อ | |||
| BDP: ซีรีส์บ่มด้วยเปอร์ออกไซด์; BDPL: ซีรีส์บ่มด้วยเปอร์ออกไซด์อุณหภูมิต่ำ; BDBR: ซีรีส์บ่มด้วยเปอร์ออกไซด์ทนด่าง ตัวอักษรตัวแรกก่อนตัวเลข: H - สีดำ, KK - สีน้ำตาล, KR - สีแดง, LG - สีเขียว, LB - สีน้ำเงิน; ตัวเลขตัวแรก: รหัสสูตร; ตัวเลขตัวที่สองและตัวที่สาม: ความแข็ง; ตัวเลขตัวสุดท้าย: ข้อกำหนด: 1-การเสียรูปถาวรต่ำ, 2-การฉีกขาดขณะร้อนที่ดี, สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | ||||||||||||||||||||
| บีดีบีอาร์-เอช5701 | 1.80 | 71 | 16 | 240 | 29 | 2 | -14 | -6 | -3 | -12 | -9 | 3 | -13 | เดอะ | เดอะ | เดอะ | มีคุณสมบัติการไหลของแม่พิมพ์ที่ดีเยี่ยม การปลดแม่พิมพ์ง่าย และทนทานต่อสารเคมี ไอน้ำ กรด และด่างได้ดีเยี่ยม | การเปลี่ยน AFLAS ชิ้นส่วนซีลในแหล่งน้ำมัน ปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน | ||
| บีดีบีอาร์-เอช1701 | 1.60 | 70 | 14 | 230 | 36 | 2 | -18 | -9 | -3 | -15 | -11 | 4 | เดอะ | เดอะ | เดอะ | เดอะ | สามารถบ่มด้วยเปอร์ออกไซด์ได้ ทนต่อสารเคมี ไอน้ำ และกรดได้ดีเยี่ยม และมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดีขึ้น | ซีลน้ำมัน ปะเก็น สายเคเบิล และชิ้นส่วนอื่นๆ ต้องทนต่อสารเคมี ไอน้ำ และกรด/ด่าง | ||


