ฟลูออรีนและซิลิโคน เพื่อชีวิตที่ดีกว่า
ซีเอ็น
Leave Your Message
ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ (เทอร์โพลิเมอร์) ซีรีส์ FKM (บิสฟีนอลเคอร์ด) อเนกประสงค์ (BDT)
FKM (บิสฟีนอลคีเรน) อเนกประสงค์

ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ (เทอร์โพลิเมอร์) ซีรีส์ FKM (บิสฟีนอลเคอร์ด) อเนกประสงค์ (BDT)

ซีรีส์ BDT: เทอร์โพลิเมอร์ FKM ทนทานต่อของเหลวได้ดีเยี่ยมและทนอุณหภูมิต่ำ
ซีรีส์ BDT (เทอร์โพลิเมอร์ FKM) มอบความทนทานต่อสารเคมีและของเหลวที่เหนือกว่า ด้วยเทคโนโลยีที่ผสานสารเร่งปฏิกิริยา ทำให้มีคุณสมบัติการไหลที่ดีเยี่ยมและความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ เพื่อการซีลที่มีความแม่นยำสูง

    ภาพรวม

    ซีรีส์ BDT: เทอร์โพลิเมอร์ FKM ขั้นสูงที่ผสมสารบ่มเพาะเพื่อต้านทานของเหลวที่มีฤทธิ์รุนแรง

    ซีรีส์ BDT (เทอร์โพลิเมอร์ FKM) เป็นกลุ่มผลิตภัณฑ์ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ประสิทธิภาพสูงที่ผสมสารบ่ม ออกแบบมาเพื่อเหนือกว่าโคโพลิเมอร์มาตรฐานในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานสูงที่สุด ด้วยการใช้โครงสร้างเทอร์โพลิเมอร์ (VDF/TFE/HFP) ซีรีส์นี้จึงมีความทนทานต่อเชื้อเพลิง น้ำมัน และตัวทำละลายเคมีที่รุนแรงได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับระบบของเหลวในยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุตสาหกรรม ด้วยระบบบ่มแบบบูรณาการ ซีรีส์ BDT จึงรับประกันความสม่ำเสมอที่ดีเยี่ยมระหว่างแต่ละล็อตการผลิต และความปลอดภัยจากการไหม้ที่เหมาะสมที่สุดในช่วงความหนืดที่กว้าง ตั้งแต่ BDT2461E ที่มีความหนืดต่ำสำหรับการอัดขึ้นรูปความเร็วสูง ไปจนถึง BDTL40P เกรดอาร์กติกสำหรับความยืดหยุ่นที่เหนือกว่าในอุณหภูมิต่ำ โพลิเมอร์เหล่านี้ให้ความต้านทานการฉีกขาดที่ร้อน การยึดเกาะโลหะ และการปลดแม่พิมพ์ที่ไร้ที่ติ ทำให้เป็นโซลูชันการซีลที่เชื่อถือได้สำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ซีลน้ำมันแรงดันสูง และท่อเชื้อเพลิงที่มีการซึมผ่านต่ำ

    ติดต่อเรา
    การผลิตสารประกอบ fkm

    ผลิตภัณฑ์ ข้อดี

    • 01

      เกราะป้องกันของเหลวชั้นเยี่ยม

      โครงสร้างเทอร์พอลิเมอร์ให้ความต้านทานต่อเชื้อเพลิงและสารเคมีที่เพิ่มขึ้นอย่างมาก เมื่อเทียบกับโคพอลิเมอร์ FKM แบบดั้งเดิม

    • 02

      การบูรณาการการรักษาที่แม่นยำ

      สารเร่งปฏิกิริยาในตัวช่วยขจัดข้อผิดพลาดในการผสม ทำให้ได้อัตราการแข็งตัวที่รวดเร็วและคุณสมบัติทางกายภาพที่สม่ำเสมอในทุกรอบการผลิต

    • 03

      ความยืดหยุ่นระดับอาร์กติก (ซีรีส์ BDTL)

      เกรด BDTL40P ได้รับการดัดแปลงเป็นพิเศษเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของการซีลในสภาพอากาศหนาวจัดโดยไม่ลดทอนความต้านทานต่อของเหลว

    • 04

      ตัวเลือกที่มีฟลูออรีนสูง (HP)

      เหล็กเกรด BDT601HP มีการเชื่อมโยงโครงสร้างสูงและทนทานต่อสารเคมีได้สูงสุด เหมาะสำหรับใช้ทำปะเก็นในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง

    • 05

      การประมวลผลที่มีประสิทธิภาพ

      เกรดพิเศษ เช่น ซีรีส์ BDT246 ช่วยลดระยะเวลาหลังการอบแห้งและใช้ความร้อนต่ำลง ลดต้นทุนด้านพลังงาน และเพิ่มผลผลิต

    • 06

      การยึดติดเชิงกลที่ยอดเยี่ยม

      ยางเกรดความหนืดสูง (เช่น BDT651P) ให้ความแข็งแรงต่อการฉีกขาดขณะร้อน ซึ่งจำเป็นสำหรับการยึดติดระหว่างโลหะกับยางที่ซับซ้อนในซีลกันน้ำมัน

    วัสดุ & กระบวนการผลิต

    1. โครงสร้างทางเคมี:ส่วนผสมพิเศษของไวนิลิดีนฟลูออไรด์ (VDF), เตตระฟลูออโรเอทิลีน (TFE) และเฮกซาฟลูออโรโพรพิลีน (HFP) ที่ปรับสมดุลอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มปริมาณฟลูออรีนให้เหมาะสมที่สุด
    2. กระบวนการพอลิเมอไรเซชันที่สะอาด:ผลิตโดยใช้เทคนิคการพอลิเมอไรเซชันขั้นสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีสิ่งเจือปนในระดับต่ำมาก และมีความเสถียรทางด้านการไหลที่ดีเยี่ยม
    3. ความหลากหลายที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ:สามารถใช้งานร่วมกับสารเติมแต่งและสารเพิ่มประสิทธิภาพมาตรฐานของ FKM ได้อย่างสมบูรณ์ สามารถแปรรูปได้โดยใช้เครื่องผสมภายในหรือเครื่องบดสองลูกกลิ้ง
    ยางผสมสำเร็จรูป fkm-ruber-precompound
    ฟลูออโรอีลาสโตเมอร์ทนความร้อนและกรดสำหรับซีลเพลา3

    โซลูชันและ สถานการณ์การใช้งาน

    1. ระบบเชื้อเพลิงสำหรับยานยนต์:สายยางที่มีการซึมผ่านต่ำและโอริงหัวฉีดที่รองรับเชื้อเพลิงผสมเอทานอลและสารเติมแต่งสมัยใหม่
    2. อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ:ซีลที่มีความหนืดสูง (BDT651P) ออกแบบมาเพื่อทนต่อแรงดันสูงและของเหลวขุดเจาะที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
    3. อวกาศและการป้องกันประเทศ: ซีรี่ส์ BDTLโซลูชันสำหรับการปิดผนึกชิ้นส่วนที่ต้องคงความยืดหยุ่นในระดับความสูงมากและอุณหภูมิต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง
    4. วิศวกรรมเคมี:ปะเก็นและปลอกปั๊มที่ต้องการคุณสมบัติการกั้นที่ดีขึ้นของเทอร์โพลิเมอร์ฟลูออรีน 68-70%

    การประมวลผลทางเทคนิค แนะนำ

    1. วิธีการขึ้นรูป:เหมาะสำหรับกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัด การฉีด การขึ้นรูปด้วยการถ่ายโอน การอัดรีด และการรีดเรียบ
    2. ประสิทธิภาพการรักษา:ออกแบบมาสำหรับการอบด้วยความร้อนมาตรฐาน (โดยทั่วไป 170–180°C) พร้อมความสามารถในการบรรลุคุณสมบัติครบถ้วนผ่านกระบวนการอบหลังการขึ้นรูปที่คล่องตัว
    3. เคล็ดลับมือโปร:เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนที่สุดในแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน ควรผสม (บดซ้ำ) สารประกอบอีกครั้งก่อนการขึ้นรูป เพื่อให้แน่ใจว่าการไหลและการระบายอากาศเป็นไปอย่างเหมาะสม
    high-quality-oil-seal-raw-material-fkm-fluoroelastomer

    ติดต่อ เรา